Оцинкованная сталь, применяемая для изготовления воздуховодов
Воздуховоды и фасонные части, используемые в системе вентиляции, как на промышленных объектах, так и на бытовом уровне, изготавливают из листов оцинкованной стали. Оцинкованная сталь придаёт изделиям жёсткость, устойчивость к коррозии и требуемые аэродинамические характеристики.
Постоянный спрос на воздуховоды из оцинкованной стали связан с монтажом вентиляционных систем в помещениях самого различного назначения, а оцинкованная сталь является устойчивым к коррозии материалам. Кроме того, такие изделия достаточно просто перевозятся и устанавливаются, а срок службы достигает десяти лет.
Посоревноваться в популярности с воздуховодами из оцинкованной стали могут воздуховоды из пластика, но первые выигрывают по скорости и простоте монтажа, а главное - они не горят.
Технологии изготовления воздуховодов из оцинкованной стали
Технологии, применяемые при производстве изделий вентиляционной системы из оцинкованной стали, во многом зависят от типа и формы счечения воздуховодов и последующего их использования. Оцинкованная сталь подвергается резке (ручной или автоматической на станках) на заготовки и последующей их формовке для придания нужной конфигурации изделия. Качество оцинкованной стали непосредственно влияет на срок службы получаемой продукции. В первую очередь важна толщина оцинкованного слоя, отвечающая за коррозионную стойкость металла, а также равномерность нанесения цинкового покрытия.
Толщины оцинкованной стали
Для воздуховодов при устройстве приточно-вытяжных систем вентиляции используется оцинкованная сталь от 0,5 мм до 1,2 мм, выбор толщины стали нормируется СНИПами и нормами. Варьирование толщины листа оцинкованной стали позволяет изготавливать сложные и большие сечения элементов с сохранением жесткости конструкции. Сталь поступает на производство либо в листах (размер 2500х1250 мм), либо в рулонах шириной 1250 мм и весом по 3-7 т, либо нарезанной в ленту шириной 137 мм для спирально-навивного станка.
Воздуховоды из оцинкованной стали круглого сечения являются лидерами по лёгкости и быстроте монтажа. Производство круглых прямых участков спирально-навивного типа полностью автоматизировано, поэтому себестоимость и отпускная цена очень конкурентноспособны. Скорость выпуска спиральных воздуховодов зависит от производительности станка, в среднем - 2000 кв. м за рабочую смену.
Автоматизация участка по выпуску прямых участков прямоугольного сечения решает два вопроса: ускоряет сроки производства воздуховодов и снижает отходы на резку, благодаря непосредственной отмотке из рулона стали на станке (без нарезки на листы).
