Производство прямоугольных воздуховодов

Станочный парк нашего вентиляционного завода позволяет изготавливать прямоугольные воздуховоды различных сечений и длин, поэтому мы производим заказы наших клиентов в кратчайшие сроки.

Подача стали для отреза и формовки заготовки воздуховода

Автоматизация Фальцепрокат Офланцовка Изделия Заказ

Автоматический раскрой заготовок

Автоматическая линия позволяет выпускать до 2500 м2 прямоугольных воздуховодов в день, обрабатывать различные металлы (оцинкованную, нержавеющую и черную сталь, алюмоцинк, алюминий).

Раскрой металла для формовки прямоугольных воздуховодов осуществляется на автоматической линии IFOLD, которая имеет три разматывателя для выбора и смены толщины обрабатываемого металла. Одновременно с гибочной операцией станок профилирует воздуховод для придания дополнительной жесткости вентиляционному изделию.

Фальцепрокат

Заготовка прямоугольного воздуховода далее поступает на станок тоннельной сборки RAS DuctZipper производства Reinhardt Maschinenbau GmbH для соединения свободных краев квадратных и прямоугольных воздуховодов. Свободные края заготовки вставляются в направляющие салазки и зажимаются автопилотом. Фальцовочные ролики прогоняют заготовку воздуховода через станок и фиксируют ее свободные края друг с другом при помощи продольного фальца.

Офланцовка воздуховодов

Для офланцовки заготовки используется фальцеосадочный и пуклевочный инструмент марки «TRUMPF». Ручное оборудование (пресс) TRUMPF TF используется для крепления шины к заготовке воздуховода. Крепежом служит «пресс-заклепка», которая образуется из материала заготовки за один удар пуансона. Пуклевка при помощи инструмента TRUMPF TF не повреждает поверхностного слоя ввиду отсутствия температурного воздействия, то есть место крепежа сохраняет коррозионную стойкость.

Нестандартные изделия

Кроме того, для производства воздуховодов прямоугольного сечения длинной более 1,25 м используется другое оборудование, позволяющее работать с листами со стороной до 2,5 м. Это гильотина немецкой фирмы «SCHECHTL» SMT-250, с задним упором, которая позволяет отрезать лист по заданной длине и ширине, а наличие заднего упора позволяет сократить до минимума время на переустановку различных размеров.

Технические характеристики данного оборудования позволяют с абсолютной точностью вырубать металлопрокат шириной до 2500 мм, толщиной 3,0 мм.

После отреза для придания дополнительной жесткости заготовка обрабатывается на профилирующем станке «SCHECHTL» SZP-250. Далее заготовка подается в листогиб «SCHECHTL» Max 250 с задним упором , позволяющий обрабатывать металл толщиной до 4,0 мм. Далее идет обработка воздуховода в станке тоннельной сборки и операция фланцевания.